НЕФТЕМАШ
Инженерный калькулятор балансировки станка-качалки

Балансировка противовесов
станка‑качалки

Полевой инженерный калькулятор для оценки корректировки кривошипного уравновешивания. Расчёт выполняется по разнице моментов редуктора либо диагностически по токам двигателя.

Исходные данные

Выберите типоразмер и введите фактические данные конкретного станка.
Модель станка‑качалкиОСТ 26‑16‑08‑87 / типовой ряд СКД
Момент, ход вверхкН·м
Момент, ход внизкН·м
Используйте сопоставимые значения: например, максимальные абсолютные моменты по двум полупериодам.
Противовесыфактическая масса и радиус центра масс
Количество грузов
Масса одного грузакг
Текущий радиусмм
Допустимый диапазонмм
КПД/поправка измерениякоэф.
Допуск равномерности%
Важно: перемещать противовесы только на остановленном, обесточенном и механически зафиксированном приводе по процедуре LOTO. Массу грузов, допустимые радиусы и положение крепежа обязательно сверять с паспортом конкретного станка.

Результат расчёта

Знак «наружу» означает увеличение уравновешивающего момента; «к валу» — уменьшение.
Рекомендуемое перемещение
Поправка момента
кН·м относительно текущего положения
Введите данные и нажмите «Рассчитать».
Схема перемещения противовесоввид на кривошип
Δr = — вал редукторасхема условная, не в масштабе текущий радиус: —расчётный радиус: —
Сравнение нагрузки по полупериодамдо / после расчётной коррекции
до коррекциирасчётное после
Текущий момент противовесов при горизонтальном кривошипе
Расчётный момент противовесов
Текущий радиус центра масс
Расчётный радиус центра масс
Индекс дисбаланса
Использование номинального момента редуктора
Расчётная зависимость
ΔM = (M↑ − M↓) / 2   →   Δr = ΔM / (n · m · g)
Здесь ΔM — требуемая поправка максимального момента противовесов; n — число одинаковых грузов; m — масса одного груза; g = 9,80665 м/с². Формула предполагает кривошипное уравновешивание и одинаковое радиальное перемещение всех выбранных грузов.